皮帶輸送機在輸送各種設備的時候,需要借助皮帶的作用,不過有的時候我們發(fā)現(xiàn)一些異常,就像所說的不退帶的情況,是什么原因造成了設備不退帶,具體的原因主要是有以下這幾點。
一、上下分機內(nèi)有導物
上下分機內(nèi)有異物或是送帶槽沉頭螺釘松動,使上下分機滾輪間隙發(fā)生變化,處理方法如下:
1、拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈;
2、松開上下分機連接軸心上的兩個5MM緊定螺釘,將螺絲旋上些;
3、取下連接軸心,將上下分機拿起,取出異物,或是將皮帶輸送機送帶槽固定的緊定螺釘擰緊;
4、注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3-0.5mm的間隙,不可擰緊。
二、橫桿軸承破裂
造成橫桿軸承破裂原因,主要是調(diào)整不當所造成的,出廠前已將零位調(diào)節(jié)好,并用漆將調(diào)節(jié)螺帽封好。零點位置對整部正常工作是很重要的,故在不熟悉機器性能的情況下,千萬不要擅自進行調(diào)整,另外使用的PP帶厚度,不能超過1mm。
三、退帶滾輪間隙調(diào)整不當
由于退帶滾輪還具有拉緊帶子,使打滑片打滑的作用,所以調(diào)整皮帶輸送機兩對滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.05-0.1mm時即可。
當我們在使用皮帶輸送機的過程中如果遇到了不退帶的問題,按照上述的內(nèi)容依次檢查,就可以很容易的找出問題所在,解決起來也是比較容易的。